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煤矿在进行开采作业时巷道的开挖会破坏原有的平衡，导致岩体内部应力发生变化，此时巷道的稳定性急需通过有效支护来维持，否则在煤炭开采过程中易引发顶板下沉、局部冒顶以及片帮等问题，对矿井安全生产造成威胁。而锚杆支护技术是目前煤矿常用的巷道支护形式，应用锚杆支护不仅能够提高巷道围岩的强度，增强围岩的稳定性，还具有支护成本低、降低劳动强度、成巷速度快以及大幅改善矿井生产条件等优点，因此能够获得比较理想的支护效果。

在进行锚杆支护时，到达工作区域后利用便携式甲烷检测报警仪检查作业区域内通风及瓦斯情况确保有毒有害气体不超限，随后检查作业地点区域内顶帮支护情况查看作业区域内顶帮支护是否良好，是否有漏顶和片帮的现象，工作区域内的活矸以及片帮的掉落都有可能让我们受到伤害。检查完作业环境后检查钻机、钻杆、钻头、支护材料、登高器具等，保证工器具齐全完好，支护材料充足，检查管路表面是否有破损，确保管路表面无破损、不漏风。准备工作完成后便开始施工锚杆孔，将准备支护的锚杆孔位置标记清楚以便于施工，随后安装钻杆开始施工锚杆孔，退钻杆的过程中人员要相互配合，防止因钻杆脱落而使转动部位卷入人员袖口或衣领造成人员伤害;打完钻孔后确保钻杆深度达到要求并将孔内碎屑施工干净。随后将树脂药卷放入孔内锚杆锚固端一头并放入施工好的锚杆孔底，操作搅拌器搅拌15至35秒，等待25至45秒开始紧固锚杆，紧固锚杆时要使顶锚杆扭矩达到120N·m;帮锚杆扭矩达到100N·m。要注意的是在登高作业时必须佩戴好安全带且安全带要高挂低用，特别是在使用梯子进行登高作业时，要由专人负责扶梯。当工作任务完成后清理现场，将工器具回收并放置于工具箱内，材料整齐摆放至指定地点，并清理作业区域内的杂物。

经过锚杆支护工作的现场学习，我清楚了锚杆支护对于煤矿井下巷道支撑的重要性，合理的布置支护方式能很大程度上提高巷道的支护承载能力，减少巷道变形的情况。

通过现场操作使我明白了标准作业流程的制定对于实际操作过程中的重要性，标准作业流程的制定不仅能最大限度地扩大劳动成果的反复利用，减少劳动耗费，而且有助于规范、统一职工的操作，采用相同的操作程序，能最大程度地减少人为因素，使劳动过程与结果规范、统一，也能从根本上避免了设备和人身伤害事故的发生，确保企业安全与稳定运行。不仅如此，按照标准作业流程作业，也能使锚杆的支护性能达到稳定的质量状态，避免巷道出现顶板破碎、离层，行成网兜、顶板冒落等现象，从而减少了巷道二次维护、降低支护成本和作业人员劳动强度，是提升巷道支护质量的重要保证还提高矿井生产效率，为安全生产提供了基础的保障。

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