【当前热闻】千业水泥:“绿色矿山”开启零碳变革

“千业水泥计划2023~2024年减碳50%,2025实现矿山运营的净零排放,力争打造国内首座零碳矿山。”河南能源焦煤千业水泥总经理郑波介绍道。

作为第一批“国家级绿色矿山”,河南能源焦煤千业水泥立足“3060”双碳目标,推动科技创新、节能减排、生态治理等工作协同发展,大力探索企业绿色、低碳、循环的可持续发展模式,开启了一场建材产业零碳变革。


【资料图】

5G技术 注入数字生机

在千业水泥5G智能调度中心内,5G智能挖机操作员王文利,通过身旁的操控杆,操控着新型矿石挖掘机,轻松实现运输、监测无人化远程操作,将“机械化换人、自动化减人、智能化提效”应用到了生产现场。

为认真落实“双碳”目标,千业水泥以绿色开采为总体要求,利用最新5G通信技术,将采剥生产计划,配矿作业计划,装、运、卸生产调度以及运输量自动计量统计与管理集成为一体,实时监控和优化调度电动车、挖掘机等设备的运行,构建信息化、智能化、自动化的全方位数字化生产管理决策平台,赋能零碳矿山创建。

“这是千业水泥引进的最新无人挖掘机,无人作业更快捷。”提及新型智能挖掘机,王文利骄傲地说。

他举例说,坐在5G智能调度中心,就能实现矿石挖掘的远程无人操作,装载完成后,我们轻点鼠标,运矿车就会按照设定好的路线,自动运输到下料口进行卸料,全程安全迅捷。

清洁能源 增添绿色之翼

离厂区7公里处,一排排光伏面板正有条不紊地搭建,将来这些光伏板会源源不断给千业水泥输送“绿电”……

这是千业水泥启动的“碳中和”智慧矿山项目,通过实施分布式光伏电站建设、“碳中和”认证等方式,实现“零排放”目标。该项目集约优化内部场地资源,利用方庄矿技改井场内屋顶、地面等闲置空间,建设光储充一体化装置,打造产业链内部的绿色电力供应体系。

“挖掘机和运输车采用无人纯电动车代替传统柴油车,钻机采用纯电动空压机代替传统柴油空压机驱动,能够减少矿山85%的柴油消耗量。”

据了解,千业水泥通过“以电代油”清洁化改造大幅降低CO2排放量,盈余部分的碳排放量可结合光伏绿电交易、碳金融等手段进一步中和,力争最终达到厂区运营的净零排放。

开辟煤以外的“第二燃料”,也是千业水泥擦亮绿色低碳成色、实现高质量发展的关键。

“我们积极探索生物质替代燃料煅烧水泥熟料技术研究,并取得了突破性进展,成为河南省首家使用生物质燃料进行熟料煅烧的水泥生产企业。”千业水泥熟料一分厂副厂长韩智说,每吨生物质燃料可替代实物煤粉0.75吨,减碳0.4吨,效果十分明显。

绿色生态 提升碳汇能力

在千业水泥采石场,裸露的岩层已被绿化树木覆盖,如梯田一般,一层一层呈环形排列。

据了解,千业水泥投资近亿元,实施矿山环境综合恢复治理工程。目前,已完成多个终了平台及排土场的环境恢复治理工作,种植了红叶石楠、大叶女贞、果树等5万余珠,形成“两季有果,三季有花,四季长绿”的园林式矿区。

如今,千业水泥“破墙透绿、见缝插绿”,随处可见,厂区绿化满园,处处生机盎然,景色美如画。

在做好“边开采、边治理、边恢复”的同时,千业水泥还坚持把技术革新作为零碳变革的重要引擎,对传统技术进行全面改造,深度减排。采用绿色仓储技术,实现源头和过程的绿色化生产;建立全封闭加工厂,以杜绝大气污染。同时,针对开发开采矿产资源可能破坏矿山及附近植被、影响生物生存环境等问题,长期监测,及时处理潜在问题,有效治理和改善周边生态环境。

“我们在推进厂区及周边生态治理工作中,理顺了碳排放和生态保护的关系,用实际行动提升企业碳汇能力。”河南能源焦煤千业水泥党委书记肖战定如是说道。

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