(资料图片仅供参考)

20世纪以来，以工程机械、冶金机械、矿山机械、农业机械、航空航天、智能机床为代表的装备制造业取得了快速发展，我国液压行业进入了成熟发展阶段。2021年我国液压行业重点联系企业生产价值量分布最多的液压元件是液压缸，占比达到35.6%，而液压阀、液压泵和液压马达等技术难度较高、附加值较高的产品，生产价值量分布占比较少。液压阀、液压泵和液压马达是中国液压行业亟待国产化的重点领域。

数据显示，2019年、2020年和2021年我国液压产品进口总额分别为31.5亿美元、31.7亿美元和35.7亿美元，2019 年、2020 年和2021年我国液压产品出口总额分别为14.0亿美元、12.6 亿美元和21.1亿美元，进口金额远大于出口金额。若考虑部分国内液压企业生产的液压元件用于出口市场，本土供给缺口将进一步扩大。

从全球范围内看，液压行业市场集中度较高，德国、美国、日本的液压产业在全球保持领先，德国博世力士乐、美国派克汉尼汾、美国伊顿、日本川崎重工等跨国企业已具备了相当的生产规模和技术实力，液压元件产品种类较全，覆盖了油缸、马达、泵阀等价值较大的液压元件，同时还有贺德克等一批颇具规模的企业作为一级供应商为液压系统生产厂商提供配套服务。而中国液压行业起步较晚，国内液压企业普遍存在规模较小、市场集中度较低、缺乏高端液压产品等问题，其技术水平和规模较国外仍有一定差距。

尽管国内液压企业与国际液压企业存在较大差距，但随着国家政策的支持，依托国家重大工程和重点项目,部分国内液压企业不断加强技术研发以及资金投入，经过多年积累，已经在液压细分行业具备一定的竞争优势，拥有了与主机厂配套能力，进一步缩短了与国外名牌企业的差距，但整体上仍然无法满足国内外市场需求。

据中研产业研究院《2022-2027年中国液压工具行业市场全面分析及发展趋势调研报告》分析：

液压是工程机械行业中重要的机械元件。目前液压行业头部企业有恒立液压和艾迪精密。通过对两家公司进行对比，可以较为直观的了解各企业的情况。两家企业均销售各类型液压器件，包括液压件、液压动力机械、液压系统等。

作为装备制造业的重要支撑产业，国家高度重视液压产业的发展。近年来，国家先后出台了《中国制造2025》、《中国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》、《液压、液压与气动密封行业第十四个五年发展规划纲要》等政策，在集中优势资源攻关关键零部件、基础材料等领域提出了关键核心技术。实施产业基地再造工程，加快补齐基础零部件、基础软件、基础材料、基础技术、产业技术基础等瓶颈和短板;深入实施智能制造和绿色制造工程，发展新型服务型制造模式，推进高端智能和绿色制造;深入实施提升制造业核心竞争力和技术改造专项，鼓励企业应用先进适用技术，加强设备更新和新产品规模化应用:培育先进制造业集群，促进工程机械等行业创新发展。国家和地方政府部门在政策支持、产业项目等方面给予了大力帮助，为行业发展创造了有利条件。

国家部署推进新基建，加快推进5G基建、特高压、城际高速铁路和城际轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网等新型基础设施建设，拉动经济增长，扩大内需。在“内循环”大背景下，新基建投资将持续提振液压元件的需求，国内液压龙头企业不断提升技术水平和产品竞争力，在此背景下国产高端液压件产品替代进口产品进程进一步加快。

液压技术“三能”发展，即“智能、制能、节能”。“智能”:液压4.0的智能化是方向,智能产品的显著特征是液压产品作为物理层要与物联网层联系起来,打造“液气密智能工厂工程”。“制能”:能源是人类命脉与生存基础，新能源装置的结构、动作与其调节都与液压技术及其产品有关。“节能”:研发高端装备液压节能技术，提升能源利用效率，减少高端装备碳排放，构建绿色低碳循环发展经济体系。

想要了解更多液压工具行业的发展前景，请查阅《2022-2027年中国液压工具行业市场全面分析及发展趋势调研报告》。

关键词： 2022年中国液压工具行业市场全面分析及发展趋势调研报告