2022年3月19日，随着第一根钢材顺利轧制完成，建龙西钢160万吨双高棒热机轧制生产线项目顺利完成热负荷试车，标志着这条具备国内一流水平的高产、高质、高效低成本、智能化的生产线正式进入试生产阶段。

建龙西钢双高棒项目共建设一座智能燃烧双蓄热步进式加热炉、五机组28架高刚度轧机、国产高速上钢系统等设备，设计产能160万吨/年，主要产品为Φ12mm～Φ16mm热轧带肋钢筋。

该项目在科技创新及智能制造方面均处于行业前沿水平。

科技创新方面——加热炉采用“分层混合+脉冲燃烧+烟气反吹”技术，烟气氮氧化物≤90mg/Nm3，实现低氮燃烧，并优化步进斜轨角度、匹配液压伺服控制，实现同类型加热炉最短步进周期26s。

通过布置在精轧机组前的测径仪和轧件头部位置检测，以及预切分轧机进口精密横梁，保证成品线差≤80mm。

采用“高速+低温+快冷”创新热机轧制技术，生产晶粒度＞10级的钢筋，实现坯料无V低Mn，钢轧工序成本降低60元/吨。

冷床钢材余热利用，供给采暖或洗浴，实现热能回收利用。

智能制造方面——工厂可视化。通过对真实产线的等比例建模，以3D动态的形式，实现双高棒生产线动画实时展示，对各主要设备的关键信息进行实时数据推送。

堆钢视觉检测。对工艺关键工位进行智能感知检测并指导控制系统及时作出控制调整，以保障生产的连续和高效。

智能设备管理。通过对设备实时在线自动监控，结合设备结构特点、参数、历史运行维护信息，智能判断设备故障部位、原因以及故障根源，大幅提高设备运行可靠性。

智慧成品库。实现棒材成品的存储和外发的自动化作业，以及四台行车无人化作业。

该项目于2021年6月19日开工，建设工期9个月，比计划提前57天，创造了高寒地区同类项目建设最短工期纪录。项目达产后，预计每年可实现销售收入75.2亿元、税金1.16亿元、利润7736万元，各项技经指标达到同行业先进水平。

该产线稳定运行后，建龙西钢将把工作重心转移到产量达标和指标优化上来，力争两个月内达产达效，为建龙西钢打造东北地区最具成本优势的建筑钢材生产基地奠定基础。

3月15日23时，一根根红彤彤的160mm方坯缓缓驶出连铸机又以4m/s的速度朝着轧钢厂棒材加热炉快速前进着……这里是吕梁建龙优质棒材投产现场，全公司所有干部员工都在屏气期待着，当第一根HRB400E螺纹钢（Φ28mm）落在冷床上顺利“诞生”，全场一阵欢呼掌声——吕梁建龙优质棒材顺利投产！标志着公司优质棒线材项目全产线贯通，公司正式开启转型发展新篇章！

棒材生产线是公司优质棒线材项目生产线之一，优质棒线材项目总投资12.18亿元，占地280.95亩，达产后可年产60万吨高速线材和年产60万吨直条热轧棒材，全线投产预计年营业收入65.4亿元，年新增利税2.88亿元。其中，线材生产线已于2021年12月15日投产，对外销售Q195圆盘条（Φ6.5mm）产品，销售区域包含山西、河北、河南等地。

棒材全线粗、中轧机组采用平－立交替布置，无扭、微张力或无张力轧制，充分保证产品尺寸高精度。其整个工艺流程为全机械化连续式轧制，采用加强型控温轧制、交流变频调速及高压水除鳞等技术，实现全轧线控温控轧控冷，以此来提高产品表面质量、内在组织和性能，后期，该生产线可生产碳素结构钢、合金结构钢、磨球钢、轴承钢、齿轮钢等产品，目前生产产品为HRB400E螺纹钢（Φ28mm）。

在优质棒线材项目全线贯通前，吕梁建龙的大量钢坯无法进行钢材深加工直接进入市场，产品附加值相对较低。为此，公司积极响应集团四大转型发展号召，遵循以客户为导向经营理念，在2021年深入聚焦“市场”与“产品”，于3月、5月分别启动线材、棒材产品定位研究，密切关注市场需求，并结合公司炼钢及轧钢设备能力，于8月开展线材、棒材客户调研。针对客户群对产品性能需求，对优质棒线材项目产品规格进行初步定位（圆盘条、螺纹钢），为公司不断满足客户需求、抢占行业市场打下坚实基础。而此次棒材投产使公司彻底走出单一产品经营模式，是吕梁建龙发展史上的又一里程碑时刻，不仅提高了公司在市场上的话语权、还再次提升企业竞争力、增强公司经济实力。

征途漫漫，惟有奋斗！项目的投产并不是结束，吕梁建龙将严把产品质量关，将“客户至上，精细管理”的企业精神贯穿生产、销售全过程，为企业高质量发展筑牢根基。同时，也将依托集团“双50”战略,继续瞄准“打造优特钢生产基地”目标，以科技创新为引领，实现产业链延伸和附加值提升双丰收，并发挥管理优势、效益优势，高水平引领山西优特钢产业发展。（建龙重工）

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