本钢北营公司生产经营实现新飞跃
2018年,本钢北营公司在本钢集团的正确领导和大力支持下,克服诸多困难,通过优化绩效考核,加强专业系统正向激励,严抓生产设备故障管理,强化重点工程项目建设,落实提产增效等有效措施,成功扭转生产经营被动局面,实现飞跃发展,树起“两钢”合并重组后经营业绩新的里程碑。
2018年,北营公司炼铁系统生产受高炉炉缸温度升高、原料和操作等因素影响,出现较大波动,铁产量成为制约生产的“瓶颈”。为此,北营公司充分利用设备联检时机调整设备状态,采取“3+2”生产模式,进一步强化精细化、标准化操作及外围保产保供等措施,使炼铁生产逐步走出困境。去年10月份后,生铁产量稳定在1.99万吨/日的较高水平。炼钢系统通过优化生产工艺,调整生产节奏,落实鱼雷罐加废钢等一系列有效措施,成功实现了钢坯产量的逆势增长。轧钢系统紧跟市场需求,抓住时机,调整产线,稳定设备运行,实现钢材产量的持续提升。去年,北营公司钢坯、钢材、冶金焦等主要工序产品产量均较上一年不同程度增长;发电量达15.8亿千瓦时,同比增长6.3%,铸管按合同组织生产9.3万吨。
围绕主体工序全方位发力,提产增效取得新突破。去年,北营公司坚持以效益为中心,多措并举强力推进,降本增效取得新成效。北营公司通过持续开展少渣炼钢、工艺优化、菱镁石替代,强化炼钢降耗控制和实施鱼雷罐加废钢,炼轧工艺联动适当降低合金加入量,强化生产运行费用管控,降低定额消耗,推进经济配煤配矿,优化电力系统运行方式等措施,降低炼钢、轧钢、炼铁成本,大力推进降耗增效,全面助推企业效益持续提升。强化基础管理落实责任,设备管理水平稳步提升。针对设备系统运行存在的问题,北营公司适时调整设备管理思路,召开中层以上干部大会,专题研究设备系统管理问题,牢固树立“事故是最大浪费”的思想,形成全员参与、全面从严管理的设备工作态势。加强操作规程及制度的贯彻落实,设立设备保产专项奖,强化责任落实,实行精准激励,降低了设备故障率,使设备管理水平逐步提升。
紧盯工期严抓细管,重点工程项目优质高效完成。2018年是北营公司的“工程年”,为保证各项目有序稳步推进,北营公司通过签订重点工程项目推进责任状,抓好施工安全管理、工程建设质量管理、工程项目物料管理,保证各项工程能够保质保量高效完成。全年共完成17项重点工程,为后续联合检修、稳产提产奠定了基础,助推企业业绩全面提升。
加快结构调整,改善产品质量,市场竞争力显著增强。北营公司根据钢铁市场需求变化,及时调整产线计划,充分发挥棒、线、板产能优势。年初,针对板材效益高于长材的市场格局,加强对板坯和1780生产线的管控,以热轧板为中心组织生产。下半年,针对长材需求旺盛、效益好于板材的情况,加强对方坯和棒线材生产的组织和协调,制订以长材为中心的生产策略,在保证线材产能充分释放的情况下,全力做好棒材提产工作,取得了品种、规格、产量、效益齐头并进的佳绩。
与此同时,北营公司着力整治厂区环境,推进节能环保管控,提高资源利用率,使吨钢综合能源比计划降低6公斤,吨钢耗新水比计划降低0.3吨,转炉煤气比计划多回收8立方米/吨。北营厂区全年空气质量良以上天数293天,优良率达80%,同比提升6%,实现了高效发展。