河钢邯钢三炼钢厂车间以实际行动分解指标、落实要求

1月21日8点03分,河钢邯钢三炼钢厂热修西值班室内,技术主管李江红正在强调今日重点工作:“热修班长负责钢包烘烤管理,及时调整煤气大小,确保所投用钢包内衬温度大于850摄氏度,提高钢包自开率。”

“明白!”热修班长蔡亮十分干脆地回答道,话里间透着满满的自信。

“品种钢生产的准备工作,产前确认必须到位,保证钢包透气性和钢包自开率,钢包透气率保100%,钢包自开率达到99.3%以上,目标100%!”技术副主任崔立斋补充说道。

8点08分,随着品种钢计划下达后,班长蔡亮及时调整了钢包投用计划,使用包龄适中、包况良好的钢包,吩咐职工开始准备双联钢专用引流砂,并做好其它产前工作。

8点25分,笔者在3、4号回包线上看到,正有一个刚下线的钢包,随着钢包车的缓缓行驶,运输到了钢包热修现场。班长蔡亮迅速勘查刚下线的钢包状况,不顾钢包的炙烤,沿着钢包上下左右检查一遍。“对这个包底结壳钢包重点处理,将包底清理干净,水口周围用透气烧枪吹扫残钢残渣,防止渣子灌眼。”蔡亮经过仔细查验包况后对做好准备的工友付志军说道。

8点40分,当笔者来到1、2号热修平台上时,看到蔡亮带上手套,掏出手电和工具,正认真观察和检查坐落在钢包支架上的钢包底座和上滑板设备。虽然是在冬季,但是由于包内余温的炙烤,热修作业现场高达38摄氏度以上,不一会蔡亮就是满头大汗,处理完这个钢包,下来喝口水喘口气又继续上平台上检查去了。随着公司品种钢产量不断增加,对该厂钢包要求也提高了,钢包自开率更是不能马虎,所以他们干活非常仔细,严格要求自己绝不能因为钢包的问题影响正常炼钢生产节奏和产品质量。

今年以来,该厂精炼车间还采取了一系列措施来保证钢包自开率。一方面,通过对炼钢过程中钢包周转的优化控制,缩短热修作业时间至20分钟以内,减少转炉等包现象,提高钢包周转率。另一方面,为提高钢包自开率,该车间加强水口烧洗标准化操作监督检查,要求职工将通钢孔及水口喇叭口残钢残渣烧洗干净,并拍照留存备查,车间每天对查出的违规操作予以通报,以提高职工标准化操作水平,为公司2019年目标任务开好头、布好局,迈步走向新征程。

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