从西林钢铁获悉，1月15日，在克服了冬季生产的诸多困难之后，西林炼铁厂3#烧结机复产。在全体员工的努力下，烧结三段实现了新年开门红。

一、优化生产工艺流程，实现产量与质量的飞跃。

为提高烧结矿产量和质量，配料室启用两台消化器，增加白灰消化量并提前加水，提高混合料的成球率。配料室也积极与炉前配合，通过定期跑盘校称的方式，保证烧结矿的质量。炉前提高料温的同时提高烧结机料层厚度，保证料厚达580mm以上，确保布料均匀，减少烧结矿的表层返矿率。一混、二混岗位，确保混合料水分适中，在现有的条件下努力提高混合料成球率，改善烧结过程中的透气性。经过各岗位的努力，3#烧结机投产至今，在设备状态不完善的状态下日产已可达到3500吨以上，碱度稳定率达80%以上，实现了产量与质量双飞跃。

二、加强安全生产管理意识，实现安全生产“零事故”。

为加强安全生产管理，工段组织全体员工学习公司下发的《安全隐患排查制度》《建龙西钢消防安全培训制度》《建龙西钢安全生产规章制度汇编》等文件。为贯彻落实下发的安全生产管理制度文件，对全岗位风险管控台账、安全操作规程进行系统的培训学习。通过班组安全会问答、全员答卷考试等方式，使全体员工能够熟练掌握本岗位存在的风险因素、可能导致的事故类型以及相应的应对措施。通过对下发的文件和风险管控的学习，增强了全体员工的安全意识和应急处理能力。

三、落实严、细、实的工作管理制度，加强员工行为规范，确保生产有序进行。

为加强工段、班组的管理、保证生产有序进行，该工段制定并下发管理考核制度。在工作中，加强员工劳动纪律和行为规范，以反违章和强化现场风险管控为重点，加强安全监督，严格落实考核制度。在生产中，以标准量化为基础，严格执行《工艺纪律管理制度》，实现全过程的工艺、质量管控。

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