今年以来，攀长特公司降本增效任务艰巨，作为公司降本增效的关键——炼钢总厂吨钢冶炼电耗，成为公司上下关注的焦点。

“我们必须打破思维定势，坚决推行降本抓手性措施，拿下1.3亿降本目标。”炼钢总厂厂长赵斌说到，通过措施落实到位，截止到目前，一、二作业区吨钢冶炼电耗已经取得了突破性进展。

炼钢一作业区：

2019年，一作业区的任务是钢产量9.265万吨，降本增效4620万元。“这个数字充满挑战，想要完成，必须要有革命性的举措。”一作业区作业长张鹰说。

2018年，一作业区完成了钢产量9.79万吨，降本增效3044万元，今年，计划钢产量还要少一些，而降本增效任务还更重，其难度可想而知。在公司和炼钢总厂的支持下，一作业区坚决推行电炉大留钢量操作，实现快节奏生产。他们借鉴康斯迪电炉的技术理念，1月初就开展了技术论证，1月下旬开始正式实施，对炉壳进行重新砌制，目标是留钢量从最初的3-5吨，逐步提升至5-8吨，然后是6-10吨，最终实现留钢15吨左右。

大留钢量举措实施之后，效果立竿见影：冶炼时间由2018年的平均每炉钢118分钟，降到了今年统计炉期内的每炉钢106分钟。“我们的目标是，4月份以前每炉钢平均冶炼时间110分钟，现在已经实现;5-8月我们要达到每炉钢平均冶炼时间105分钟;9月以后，每炉钢平均冶炼时间要降到100分钟以内。”张鹰信心满满。

每炉钢平均冶炼时间的缩短，使吨钢冶炼电耗从之前的733度，降到统计炉期内的629度，吨钢冶炼电耗降低达到104度，电极消耗降低0.1kg/吨。

为配合大留钢量的操作，完成全年4620万元的降本目标，一作业区强化了炉料小型化措施，以前废钢进炉尺寸是1.2m、1.5m，有的甚至1.8m，单重3吨;今年，废钢进炉尺寸必须小于0.8m，单重不超过2吨，尺寸不符的，坚决拒收。

其次，他们在电极外加上喷淋环，对负责喷淋环运行的责任人严格考核，以前“坏了就停下来换修”的观念彻底被改变。喷淋环使用状况良好，可以保证电极强度，持续降低电极消耗，缩短更换电极时间。

他们还对炉盖、炉壁的漏水进行严查严管，对炉壁烧嘴离钢液面的距离进行严格控制。这一系列措施的推行，使冶炼效率大大提高，吨钢降本增效已达123元。

炼钢二作业区：

“今年1-2月综合冶炼电耗为688度/吨，2018年综合冶炼电耗是721度/吨，吨钢降低了33度。”二作业区作业长杨涛说。

今年二作业区的任务是钢产量13.8万吨，降本增效6983万元。公司职代会上提出了二作业区降本的抓手：一是“压一提五”，二是单炉冶炼时间要控制在120分钟内。

在生产组织上，二作业区全面实行“压一提五”的方案，即控制1#号炉生产，确保5#炉高效生产。从效果上看，1-2月，1号炉产量规模从2018年的占比39%，下降到了今年1-2月的占比17%，“压一提五”措施得到落实。

对高能耗的主机设备F2加热炉实施关停，针对5#炉漏水频繁的短板，通过作业区组织立项攻关，由2018每月平均6次漏水，降至今年1月的3次和2月的2次，频次下降50%，使5#炉效率得到提升。

为提高职工责任心和积极性，在绩效指标分配上，电炉冶炼电耗在绩效工资里的权重占比达到25%，生产效率在工资上充分体现，三个冶炼班组尝到甜头后，你追我赶，单炉平均冶炼时间从2018年的153分钟，降到今年1-2月的125分钟，降低了28分钟。

面对120分钟的目标，还有5分钟的差距;离综合冶炼电耗650度的目标，还有38度的差距。怎么办?二作业区对目标进行分解，制定了两个措施。

一是底吹氩技术在5#炉的应用，目前已完成技术附件，正在走招标采购程序，预计投入应用后，6月份将实现功能性效果，吨钢电耗再降低20度;二是炉门碳氧复合枪技术的应用，投入使用后预计再降低电耗15度左右;这样下半年将逐步实现吨钢冶炼电耗小于等于650度的目标。

成绩是显著的，征途还很漫长。炼钢总厂干群正以实际行动书写着奋斗者的本色，牢牢盯住2019年的各项任务，尤其是降本增效指标，扎扎实实、一步一个脚印，行走在新时代的浩荡春风里。

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