液压行业市场发展怎么样?20世纪以来，以工程机械、冶金机械、矿山机械、农业机械、航空航天、智能机床为代表的装备制造业取得了快速发展，我国液压行业进入了成熟发展阶段。根据海关总署披露的数据，2019-2021年中国液压行业进出口总额呈上升趋势。2021年，中国液压进出口总额为44.7亿美元，同比增长18.13%。2022年1-7月，中国液压进出口总额24.64亿美元。

从全球来看，液压行业的市场集中度较高，德国、美国和日本的液压行业在全球处于领先地位。德国博世力士乐、美国派克汉尼汾、美国伊顿、日本川崎重工等跨国企业已经具备相当的生产规模和技术实力，液压元件种类齐全，涵盖油缸、电机、泵、阀等价值较高的液压元件，Hedek等一批大型企业作为一级供应商是液压系统制造商。然而，我国液压行业起步较晚。国内液压企业普遍存在规模小、市场集中度低、缺乏高端液压产品等问题。他们的技术水平和规模还远远落后于国外。

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据中研产业研究院《2022-2027年中国液压工具行业市场全面分析及发展趋势调研报告》分析：

2023年中国液压工具行业市场全面分析

从国内市场来看，我国的液压行业起步较晚，20世纪50年代，主要应用在机床和锻压设备行业;60年代从国外引进了一些液压元件生产技术，同时自行设计开发了液压元件;80年代从美国、日本和德国引进了一些先进的技术和设备，使我国的液压技术有了很大提高。经过60多年的发展，随着我国创新能力的不断提高，目前我国液压行业已形成一个产品门类齐全，具有专业化生产实力和技术水平的工业体系，21世纪以来，随着我国逐步提升对液压行业发展的重视程度，将液压行业作为工业发展的战略重点之一，并列入多项国家发展计划中，我国液压行业步入了快速发展阶段，2010-2021年，我国液压行业市场规模复合增长率达到5.81%，高于全球水平。得益于近年我国对疫情的良好控制，以及主机厂商进口替代的需求，2021年我国液压件行业市场规模到106.5亿欧元，同比增长5.86%。

作为装备制造业的重要支撑产业，国家高度重视液压产业的发展。近年来，国家先后出台了《中国制造2025》、《中国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》、《液压、液压与气动密封行业第十四个五年发展规划纲要》等政策，在集中优势资源攻关关键零部件、基础材料等领域提出了关键核心技术。实施产业基地再造工程，加快补齐基础零部件、基础软件、基础材料、基础技术、产业技术基础等瓶颈和短板;深入实施智能制造和绿色制造工程，发展新型服务型制造模式，推进高端智能和绿色制造;深入实施提升制造业核心竞争力和技术改造专项，鼓励企业应用先进适用技术，加强设备更新和新产品规模化应用:培育先进制造业集群，促进工程机械等行业创新发展。国家和地方政府部门在政策支持、产业项目等方面给予了大力帮助，为行业发展创造了有利条件。

国家部署推进新基建，加快推进5G基建、特高压、城际高速铁路和城际轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网等新型基础设施建设，拉动经济增长，扩大内需。在“内循环”大背景下，新基建投资将持续提振液压元件的需求，国内液压龙头企业不断提升技术水平和产品竞争力，在此背景下国产高端液压件产品替代进口产品进程进一步加快。

液压工具就是将液压系统与普通的工具有机的结合为一个整体。将强大的液压动力转换为往复直线运动、旋转运动、摆线运动等机械运动。一个完整的液压工具系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。液压工具包括：液压扳手、液压扳手专用电动泵、液压千斤顶、液压螺栓拉伸器、液压法兰分离器、液压螺母破切器、液压拉马等。液压工具主要是用于重型工业企业，例如石油石化、冶金、电力、船舶，只要有重型设备，有需用螺栓连接的地方，就需要专业工具。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。

从全球液压行业来看，国际上拥有先进液压传动技术的企业，主要分布在美国、欧洲、日本等机械工业较发达的国家和地区，龙头企业包括德国博世力士乐、美国派克汉尼汾、丹麦丹佛斯及日本川崎重工等。凭借传统制造强国庞大的本土市场和企业本身近百年的技术沉淀，上述企业几乎垄断了全球的高端液压件市场，2020年上述四家公司市场份额约35%，短期内其市场地位难以被撼动。

20世纪50年代，我国液压行业进入起步阶段。20世纪60年代后，我国液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，成为液压件专业生产厂，行业进入专业化生产体系成长阶段。进入20世纪80年代，在国家改革开放的方针指引下，液压行业在规划、投资、引进技术和科研开发等方面得到基础件局的指导和支持，从此进入了快速发展期。21世纪以来，国家积极出台政策促进行业的发展，也加大了技术改造力度，行业进入成熟发展阶段。

液压行业前景分析

国内前三大液压企业市场份额合计14.35%，前十大液压企业市场份额不足20%。中国液压件和行业起步较晚，技术与世界先进水平存在差距，将产品质量和研发能力作为评判指标，可以将国内企业划分为明显的四阶梯队。第四梯队主要是规模较小的中小企业，产品面向低端市场，需求量大且质量要求低，价格竞争激烈。第三梯队是已具规模的国内企业，产品质量满足中低端市场要求，并已经占据一定份额，但与第一梯队存在较大的技术差距。第二梯队具备研发技术能力，能够在液压行业的不同的细分领域建立自身竞争优势，具有品牌效应。第一梯队是国内液压行业龙头企业，技术优势明显，已逐步打破国外企业对高端市场的垄断。

随着中国液压行业的发展，中国政府相继出台了相关政策扶持中国液压行业继续良好稳定的发展，2021年7月，中国液压气动密封件工业协会出台了《液压液力气动密封行业“十四五”发展规划》中支出，到十四五末，80%以上的高端液压气动密封元(器)件及系统实现自主保障。受制于人的局面明显缓解，装备工业领域急需的液压气动密封元(器)件及系统得到广泛的推广应用。

近年来，液压技术与计算机信息技术、微电子技术、自动控制技术等新技术的融合，促进了液压系统和元件发展水平的提升。短期内，液压技术发生突破性变化的可能性较低，但液压技术将持续改进，具体表现为：液压元件小型化、轻量化、模块化;生产工艺绿色化;液压系统一体化和集成化。

液压行业市场发展怎么样?想要了解更多液压工具行业的发展前景，请查阅《2022-2027年中国液压工具行业市场全面分析及发展趋势调研报告》。

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