历经56天连续奋战，中国石油大庆油田井下作业分公司成功完成油田首口连续油管水平井修井治理。

太东80-平146井曾发生卡管柱事故，井内残留113根油管和多件生产工具，因技术受限，采取常规修井方式问题始终未得到解决，该井产量受到严重影响。了解到该井情况后，井下作业分公司作业二大队主动请缨，派出修井经验丰富的连续油管4队承接这项艰巨的任务，在没有任何施工经验可以借鉴的情况下，他们大胆尝试将连续油管解卡打捞技术应用于此井修复。该技术是能从根本上转变井筒作业方式的前沿技术，作业过程中无需接单根、自动化程度高，可大幅提高带压作业效率，更好地适应超深井、水平井等复杂井作业。

大队技术组就该井解卡打捞过程建立动态会议制度，充分研讨判断每一趟工序，并在地面开展拉拔解卡和倒扣解卡实验，为最终施工方案的制定提供实验数据。由于井底情况复杂，水平段长，施工难度大，他们采用“小直径连续油管燃爆切割+大尺寸连续油管作业机”全新的工艺组合模式，首次应用液压倒扣器及自主改良的解卡打捞一体化工具，最终将全部油管和工具成功取出。

这是大庆油田首次将连续油管解卡打捞技术应用于水平井，恢复了该井产能的同时，不仅填补了技术空白，也为未来连续油管水平井修井施工提供了宝贵经验和新的技术支撑。

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