峰峰集团马选厂创新管理措施稳产提质

本网讯(通讯员 陈爱军)今年以来，马选厂本着严谨务实、科学规范的原则，以精细化管理为抓手，通过试验方式论证产品质量，以技术手段提升煤质。

该厂针对入洗原煤煤泥含量高，内灰高，粗煤泥灰分和浮选精煤灰分易偏高等问题，以及在变煤期间出现精煤灰分波动的现象，积极摸索总结变煤期间的重介密度调控与浮选药剂添加规律，改进生产指标控制办法，保证精煤产品质量;加强干燥机检查工作，制定注油规定，对关键部位建立测温台账，不断摸索总结设备工作性能，保证设备正常运转;逐步增加完善各种设备启停的规章制度，重新制定较长运输设备处安全电铃的使用规范，加强岗位现场培训，确保全员按规范操作。

该厂加强对生产过程的管控分析，通过推广总结先进操作方法，提高岗位司机对精煤质量的控制能力，有效解决开车及交接班期间浮选尾煤灰分偏低的问题，保证3061#灰分及压滤尾煤灰分稳步提高。通过开展小浮选实验，分别比对洗煤用捕收剂与起泡剂配比效果，截取西部浮选入料，经烘干称量，调试小浮选机，使转速、充气量达到规定值，各道浮选工序操作时间严格按照国标进行，误差不超2秒，本次实验历时1小时，实验过程严格按照国标操作，保证了实验的准确性。通过稳定重介、调整浮选精煤灰分控制法，在确保精煤质量的前提下，重新整合生产过程要素，反向追踪原煤煤质、灰分掌控、带煤损失和尾矿灰分，全面提高精煤回收率。

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