3月15日，随着分解炉鹅颈管扩容技术成功应用于左权金隅公司，标志着由冀东装备公司牵头的高效分解炉研发项目顺利完成第一阶段成果转化，该项目将有助于提升水泥装备技术水平，助力水泥企业实现绿色低碳发展。

分解炉是实现水泥熟料生产规模化的关键设备，目前金隅集团内带有鹅颈管的分解炉普遍存在鹅颈管区域有效热容积低、产量低、后燃现象严重；鹅颈管区域阻力大，压损高；分解炉烟室缩口距离三次风进口较短，造成气流不稳、反应时间过短、脱硝效率极低且不稳定等问题。

为解决这一难题，由冀东装备公司牵头，联合北京建筑材料科学研究总院和左权金隅公司，共同研发高效梯度燃烧型水泥窑外分解炉开发研究与示范项目，主攻鹅颈管扩容技术和中还原区设立稳定流场技术，研发具有高热容、低压损、低氮功能的高效窑外分解炉。

在冀东装备公司与北京建筑材料科学研究总院、左权金隅公司通力合作下，该研发项目已完成第一阶段工作——针对左权金隅公司的分解炉鹅颈管扩容技术的研发设计，该技术于3月上旬在左权金隅公司施工完成，3月15日投料运行，鹅颈管扩容后，回转窑系统运行稳定，分解炉热容积增加26.5%，系统提产5%，预热器系统阻力下降300pa左右，窑系统大风机节省用电0.8kWh/t熟料，节能降耗、提质增效成效显著。

关键词： 第一阶段 冀东装备