智能化立体库存储，一汽红旗H9，一经推出，一次又一次地惊艳了用户与市场。而每一个人都深知——旗迹，是没有偶然的，旗迹，永远源自对每一道工序极致的精益求精，源自对工艺不竭余力地追求。

六轴机器人为红旗H9车身喷涂中涂层，中涂之后，红旗H9的车身还要经过面漆和罩光漆的喷涂，然后，机器人会在车身空腔和焊缝处，填充液态腊，提升整车的防锈能力。

机器人正在填充液态腊，烘干打磨，在每一层漆面喷涂完毕后，红旗H9会进入直通烘干设备进行烘干，烘干还运用了柔性自动调整技术，可按车型、生产节拍，自动调整烘干功率，极大地节约了能源。

直通烘干设备烘干，而在每一次烘干完成后，红旗H9都要经历相应的刮涂、打磨、抛光等数十道细致入微的打磨工序，以及严苛的人工检测，以拥有最极致完美的“肌肤”。

车身的打磨工序，质保检测，为了实现对车身质量的把控，红旗H9在物流路径上安装了智能相机，以对涂装工序进行全方位的监控，同时，预防性智能维修管理系统，还会通过数据采集和分析建模预报潜在的故障，保障喷涂工序保质保量地完成。

智能监控相机，此外，整个车间还有一个智慧大脑，就是国内领先的中控室质量追溯智能维护系统，通过这个系统，可以实现对品质各个环节的全面追溯。

质量追溯智能维护系统，而在完成喷漆后，经验丰富的检测人员，还要对涂膜的机械性能，如附着力、冲击强度、硬度、光泽等，以及有保护功能的特殊性能，进行严苛的人工检查，让每一辆红旗H9都能以最好的面貌走向用户。

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