安全让行业羡慕?凯迪拉克纯电LYRIQ锐歌得益于奥特能平台!

 

纯电车的安全问题车企和消费者都知道非常重要,在安全赛道上车企们也在努力,但安全的实力总有高低不同,凯迪拉克LYRIQ就是遥遥领先的存在。而凯迪拉克LYRIQ的电池安全主要归功于Ultium奥特能平台,那么,Ultium奥特能平台的电池安全奥秘又是什么呢?接下来小编带着大伙一起来揭开这个奥秘!

远超国标的试验标准

在电池安全上,你可以永远相信凯迪拉克LYRIQ,永远相信Ultium奥特能平台,因为Ultium奥特能平台电池的开发和试验标准远超国标,能够带来更加高级的安全保障。就如跌落试验,国家标准的要求是电池包从1m高度跌落,且电池包无电解液泄漏、不起火、不爆炸;而Ultium奥特能平台的标准是2m高度跌落,且测试结果是静置2小时无异常。如果车辆行驶时有障碍物从底盘严重冲击到电池包的话,凯迪拉克LYRIQ可能没事,其它车型就不好说了。

还有挤压试验,国标试验标准是100kN挤压,大概10吨挤压重量,并且试验结果要求保持10分钟后不起火、不爆炸;而Ultium奥特能的要求是300kN挤压,大概30吨挤压重量,是国标的3倍。如果车辆侧面遭遇碰撞对电池造成挤压时,凯迪拉克LYRIQ能提供更强的电池安全防护。

有魔鬼试验之称的针刺试验上,Ultium奥特能平台照样很任性。国家标准是电池包温度>0℃,电池电量>95%,静置5分钟不起火、不爆炸;Ultium奥特能电动车平台的试验标准是电池包温度>45℃,电池电量>97%,无热扩散。针刺试验模拟的工况发生概率虽小,但安全无小事,Ultium奥特能平台考虑得非常仔细。

电池包物理架构更坚固

之所以Ultium奥特能平台如此任性,自己提升电池的试验标准,且挑战成功,其中凭借的无非是过硬的安全实力。比如电池包的物理防护架构上,Ultium奥特能平台对其进行了加固、升级,选用了高强度的井字形框架结构,采用多根1500MPA超高强度钢横梁进行加固,上盖总成采用1500MPA超强侧边防护梁,托盘总成采用1000MPA的底部防护。用料上,整包的高强钢应用占比约61%,超高强钢应用占比37.5%,极大提升抗挤压性能。焊接工艺的话,壳体内应用远程激光焊23.2米,激光填丝焊15.5米,进一步提升稳固性。

除此之外,凯迪拉克LYRIQ拥有超高强度车身,在柱状挤压测试上,国家标准模拟单个位置的柱状挤压测试,它则模拟从A柱到C柱连续多位置进行柱碰,以此考察每排模组各个区域的强度,更有效保护电芯及模组安全。

成功不是偶然,Ultium奥特能平台的安全也不是偶然,是强大的技术底蕴和多年累积的造车经验的结合,并且还有将安全放在首位的理念。诞生于Ultium奥特能平台的凯迪拉克LYRIQ,完美承袭了平台的安全优势,为用户带来可靠、安心的用车体验。

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