央视《走一线看智造》走进博威合金，创新材料填补国内市场空白

浙江省产业数字化步伐加快，也让制造业上游的材料行业研发提质加速，更多的新材料取得了关键突破，填补了国内生产的空白。当数字与科研相遇，会产生什么样的化学反应？又会给产业链带来什么样的变化？8月27日，由央视与工信部共同推出的栏目《智造中国》在央视CCTV-2套财经频道播出。节目中，博威合金董事长、研发总监接受专访，深入讲述了数字化研发下产品创新制造补齐产业链短板的案例。一经播出，便受到市场的高度关注。

在此契机下，8月30日，博威合金（601137，SH）又一次登上央视财经平台，出现在新栏目《走一线看智造》中。“无论你看得见的，或是看不见的，都有博威材料的身影。”这次，央视走进战略合金材料新高地——博威合金，专访研发、制造端负责人，从应用、研发与制造维度探讨了博威数字化对高端智造、下游市场应用的赋能。

央视财经推出的《走一线看智造》栏目，通过用融媒体直播的形式，报道了博威合金关键合金材料研发、数字化转型、智能升级等发展成果。

《走一线看智造》走进博威合金，核心合金材料出镜

《走一线看智造》央视记者走进博威合金，就博威材料研发和应用情况向全国的观众进行介绍，首先出现在镜头前的是摄像头VCM马达弹片用钛青铜。

不只是手机，包括元宇宙的AR、VR等智能视觉，只要拍照，就会涉及摄像头变焦。钛青铜是摄像头VCM马达弹片部件的关键材料，它能解决智能摄像抓拍变焦问题。材料超高的强度和卓越的成型性能，确保了极其复杂的加工尺寸的精准精密，让拍照实现变焦范围大，精准聚焦，图像更加清晰。钛青铜优异的抗疲劳性能，支持平滑均匀变焦，而且能承受成千上万次使用。

博威合金研发总监接受专访时表示，钛青铜是制造难度极高的一款产品，因合金材料中加入了极易氧化的钛元素，因而极大地提升了制备难度，传统制造方式几乎无法实现，所以，这款材料目前全球只有一个国家能够生产。作为业界难度极高的一款材料，博威合金敏锐捕捉到市场的迫切需求。通过数字化研发，攻克了制备过程中的难点，最终成功突破众多技术壁垒，通过应用端验证，实现了该关键材料的自主创新，填补了国内生产制造的空白。

除钛青铜外，博威合金新能源汽车连接、新能源汽车快充以及半导体芯片材料也纷纷出镜。

汽车智能化对传输密度要求提升，导致元器件温度显著提升。如何确保较高温下传输稳定性，对材料提出新挑战！博威合金研发出耐高温材料，满足了智能化汽车连接器的可靠传输问题。此外，面对新能源汽车超高电流、超高电压的特性，博威合金研发的大电流灭弧材料，解决了新能源汽车大功率快充的安全问题。

在半导体领域，博威合金也加大力度进行半导体封装材料研发，打造出了更轻、更小、更薄的蚀刻/半蚀刻材料，解决了芯片“小空间、高算力”难题，为中国芯片产业发展打开了新通道，助推国产芯片突出重围。

5G智能终端高速运转导致热量堆积，如不能及时散出，会导致烫手甚至带来安全隐患。因而，研发及时有效的散热材料成为应用中亟待解决的问题。博威合金研发出散热材料，作为液冷散热的代表，满足VC散热要求，被广泛应用5G手机、服务器、基站等，散热表现出色，在复杂高温、长时间工况下材料表现更可靠、更耐久，解决了5G终端因内部部件高度集成，以及大容量、高速信号传输带来的散热难题，提升了用户体验。

把握新趋势，打造数字化闭环体系

科技的快速发展，应用端产品迭代加速，要求上游材料企业保障产品研发速度和稳定性。那博威合金是如何成功克服的呢？

在采访镜头前，博威合金研发总监表示，博威合金在“数字世界”建立和“物理世界”一模一样的新产品开发全过程的闭环系统，数字世界迭代设计，物理世界迭代验证，从而提高新产品的研发效率。

其次，通过数字化驱动生产制造。博威制造亮点体现在“精益化、自动化、信息化”。在这三点基础上，通过大数据分析、机器学习等工具，实现精准建模计算，确保产品的一致性、稳定性、可靠性，实现高质量制造，最终实现数字化，自主进化的生产系统，满足科技发展对高品质的要求。

值得一提的是，博威合金通过数字化营销，精准洞察新材料新技术前沿信息，并结合客户和市场端的需求信息，快速推进新材料的数字化研发和产品迭代开发，不断推出满足科技进步和社会发展所需要的新材料，持续为客户增值。

坚定自主创新，推动中国智能制造

在《走一线看智造》节目的镜头下，博威合金的各类新材料研发及数字化建设成果进一步显示出自主创新下企业的阶梯式发展。面对不断出现的新市场需求和技术盲区，需要企业持续保持耐心、信心和决心。目前，博威合金材料已广泛应用于航空航天、轨道交通、新能源汽车、智能终端等多个高精尖领域，并与众多世界500强企业建立了深度合作。