自鲁南中联水泥有限公司推行检修目标责任制以来，熟料车间结合工作实际，做好检修目标责任制的落实工作，有力地促进了生产工作再上新台阶，1#、2#、3#窑在有效运转区间内确保了100%，1#、2#、3#磨运转率同比升高0.78%、2.52%、2.34%，各项消耗同比降低。

在检修工作前，熟料车间组织管理人员讨论制定检修计划进度推进表，确定项目负责人、技术负责人和安全负责人；同时还制定了检修目标责任书，内容包含施工技术方案、质保期等，相关人员进行签字承诺，确保检修能够严格按照检修进度工时执行。通过以上措施，检修人员责任意识得到进一步加强，检修效率大大提高，实现了检修工作由量到质的转变，同时也避免过度检修造成浪费现象。

为了进一步挖掘潜力、降低成本，熟料车间以材料消耗精细化管理为突破口，通过细化能耗指标，层层压实责任。检修期间物料领用，先由段长确认，后经车间负责人审核签字后方可领取，多关口审核确认，避免了材料的浪费。2021年，熟料车间全年柴油使用量较2020年减少8.99吨；氨水使用量较2020年减少1355.06吨；脱硫剂使用量较2020年减少6.84吨；吨熟料耐火材料消耗较2020年下降0.12kg/t，有效降低了生产成本。

检修目标责任制的实施，也大大促进了主机设备台时产量的提高。2021年1#、2#、3#窑台时较2020年分别提高2.97t/h、2.11t/h、6.32t/h。生料设备运转率显著提高，临停大幅降低，1#、2#生料辊压机和3#原料立磨工艺设备临停次数同比下降50%。

关键词： 降本增效 中联