随着企业引进先进的生产设备和工艺流程,企业的生产规模不断扩大,广东博盈特焊技术股份有限公司(以下简称“博盈特焊”),经过十多年的发展,博盈特焊已成为全球知名的防腐防磨堆焊制造商。随着企业引进先进的生产设备和工艺流程,持续发展科技创新,企业的生产规模不断扩大。

自从成立以来,博盈特焊一直围绕着以焊接技术为核心进行研究、开发、应用、转化,坚持以焊接技术为支撑,发展焊接工艺技术服务和焊接技术制造服务。博盈特焊的主营业务为防腐防磨堆焊装备、非堆焊的锅炉部件、压力容器及高端钢结构件的研发、生产和销售。

目前,博盈特焊已成为国内规模化、标准化锅炉管子&管排堆焊核心制造基地,所采用的数字脉冲MIG堆焊技术中国、欧洲、日本等国家或地区取得专利权。博盈特焊还被授予广东省高新技术企业。2017年,广东省堆焊材料及应用工程技术研究中心也落户博盈特焊。

博盈特焊潜心钻研掌握核心技术,助推企业创造价值,确保企业发展目标任务落地,为公司绩效提升助力护航。“腐蚀与磨损问题广泛存在于电力、能源、化工等多个工业领域,是造成材料损失、设备损坏、停工检修的主要原因之一。我们通过十几年不断的技术研发、工艺摸索和应用转化,通过特种焊接技术在普通金属材料表面熔敷抗高温、抗腐蚀的特殊材料,大大提高了工业设备的防腐防磨能力,延长了工业设备使用寿命,为客户带来了良好的效益。”说起产品和技术,李海生很振奋。

过去,由于堆焊技术不成熟,耗材消耗大,导致防腐防磨堆焊装备的造价很高,应用市场规模小。李海生持续带领团队进行技术攻关,研发出了新型堆焊技术并首先应用在垃圾焚烧余热回收锅炉上,节约了40%的金属材料,大大降低了生产成本。“以前的堆焊技术是把垃圾焚烧余热回收锅炉的双面都焊上耐腐、耐高温金属材料,但实际上锅炉在使用时只有一面受热,于是我们就研究出单面堆焊的制造方案,实现了金属材料的高效利用。”李海生说。

同时,博盈特焊技术团队自主研发MIG高频震荡堆焊技术、自主配比研发三元混合保护气体以及采用双层焊道搭接堆焊布置工艺,从而解决堆焊层均匀性、稀释率、厚度等技术难点。在巩固和发展数字脉冲MIG堆焊领域技术的基础上,博盈特焊先后开发掌握激光对焊、二次重熔等领域的核心技术,进一步提升了核心竞争力。

博盈特焊聚焦堆焊技术领域市场,依托专业的设计、先进的技术、稳定的质量、良好的服务,公司业务发展迅速,收入规模和科技技术位居行业前列,形成了较强的专业品牌优势。博盈特焊高度重视自主创新,专注技术研发,将不断升级的核心技术视之为企业的生命线和发动机,长期深耕堆焊技术,被评为广东省高新技术企业,拥有广东省堆焊材料及应用工程技术研究中心,取得了国家《特种设备生产许可证》(A级锅炉)、美国《ASME锅炉及压力容器制造授权证书》“S钢印”和“U钢印”,并通过了欧盟EN ISO 3834-2焊接体系认证,荣获“江门市政府质量奖”。截至2021年底,博盈特焊共取得26项境内专利、3项境外专利。

博盈特焊上下聚焦工业领域防腐防磨的应用需求,为客户提供焊接工艺技术服务和防腐防磨堆焊装备,实现工业设备在强腐蚀、易磨损、高温、高压等复杂环境下的安全、稳定、长周期、高效率运行。下一步,博盈特焊将继续提高科技技术和服务水平,以更高的站位、更强的担当、更大的作为,全力服务地方经济社会高质量发展。

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