达涅利与新余钢铁集团有限公司（简称新余钢铁）签订两个新订单：一是达涅利为新余钢铁电弧炉节能环保升级异地改造项目订购了一台130t电弧炉；另一个是达涅利为新余钢铁新建一条优特钢高速线材生产线。

电弧炉

新余钢铁电弧炉节能环保升级异地改造项目，是新钢集团落实省市高质量跨越式发展要求、全面提升企业核心竞争能力的承载工程，是新钢集团落实钢铁产业政策、实现绿色发展的需要，为加工产业提档升级，打造具有区域价值引领的钢铁绿色制造示范工程。新钢集团对这一项目提出了质量一流、装备一流的“双一流”建设目标。

(相关资料图)

此次新余钢铁订购的电弧炉配备了零料篮ECS®废钢预热水平连续加料技术，实现了灵活性操作，可在废钢和铁水之间灵活选择原料，最大程度地降低对环境的影响。达涅利ECS®水平连续加料系统旨在以低排放实现更高的产量，缩短冶炼周期，可大幅节能以及非常灵活地选择原料配比，满足从全废钢到大比例铁水不同的原料情况。

在当前严峻的市场环境下，电炉炼钢短流程钢厂要保持其竞争力，必须在达到环保要求的前提下，降低生产成本，提高能量利用效率，达到更快的冶炼节奏，实现更高的产量。水平废钢预热电炉技术与其它电炉技术相比被证明更具有优势，这也是国内电炉的发展趋势，而这一趋势在国内电炉钢厂近五年来的实际反馈和绝对的市场占有率上已经得到了充分的验证。

此次达涅利与新余钢铁与合作进一步确认了达涅利ECS®废钢预热水平连续加料电炉技术的领导者地位。

优特钢高速线材生产线

此次新余钢铁所订购的优特钢高速线材生产线年产可达40万吨，最大小时产能为140t，确保最大轧制速度为115m/s。最终产品为Ø5-25mm盘圆，主要钢种为硬线钢、优碳钢、冷镦钢、弹簧钢。达涅利负责全线工艺，并提供高速区的设备供货及设计。高速区由上游短应力轧机提供来料，配有2台两道次超重载型预精轧机组，1台八道次精轧机组，四道次双模块减定径机组，智能夹送辊及吐丝机。在减定径机组前安装有高速飞剪，实现头尾的自动剪切，并提高成品盘卷的外观质量。

精轧机组、减定径机组前的夹送辊和飞剪、吐丝机及其入口夹送辊为机电一体品。达涅利自动化提供相关的电气和自动化控制系统，接合一流的机械设计及先进的控制技术，使其成为一个尖端产线，提高其在市场上的竞争力。

该生产线计划于2023年底投产。

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